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          熱搜關鍵詞:流體拋光機,磨粒流拋光設備,內孔拋光

          電器插頭銅件交叉孔去毛刺

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          編輯時間: 2021-10-15 16:20:30
          一直以來,在加工中機械零件交叉孔毛刺現象沒有引起人們重視。工人們也怕麻煩而省略去毛刺工序,甚至一些設計人員也不重視,在圖紙上漏掉“去毛刺”字樣。
            一、交叉孔毛刺產生的原因及其危害
            去毛刺是一個重要工序,譬如在液壓系統中,交叉孔上的毛刺易脫落而導致滑閥卡死,出口堵塞或者管子被割破導致泄漏,影響工作。 遇到兩孔或多孔交叉的去毛刺問題是在機械加工過程中常有的事,小毛刺,大問題,解決起來很費力。而交叉孔去毛刺是傳統去毛刺工藝的瓶頸?,F今在很大程度上制約了企業的競爭及發展,因為他們很難滿足現代高效的工藝,高質的處理要求。
            二、交叉孔毛刺去除的解決措施 交叉孔之所以去毛刺難度較大是因為其形狀和制造工藝的特殊性。要提高零件的質量和使用壽命,就必須去除交叉孔毛刺?,F在介紹幾種方法,根據加工情況進行選擇應用。

          該產品為銅材質,用于電器插頭,雖然尺寸不大,但交叉孔處有大量堅硬毛刺,人工清理極為耗時,使用磨粒流設備對其交叉孔去毛刺,效果怎么樣呢?

           

          磨粒流交叉孔去毛刺對比

          如上圖,因為這種銅件尺寸很小,交叉孔處毛刺隱蔽而且堅硬,所以人工處理成本高、耗時久。通過設計工裝,較小型號的斯曼克600磨粒流機型,即可一次處理20多個零件,單次去毛刺時間為2分鐘左右,即可達到圖片中去毛刺后的效果。有人會問,這種銅件材質較軟,那么可以用磁力去毛刺機嗎?恐怕不行,用磁力去毛刺機,磁力針會無差別拋光,而且在磁力去毛刺有一個旋轉裝置,工件之間會發生碰撞,可能導致撞傷等風險。

          當然,如果說對這種銅件精度與表面外觀要求不高,可以嘗試用磁力或其他去毛刺方式,畢竟磨粒流交叉孔去毛刺更適用于精密件光整工序。

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